a. Kiểm soát nguyên liệu đầu vào (IQC):
- Theo dõi, kiểm tra chất lượng nguyên liệu đầu vào và sản phẩm đầu ra, đảm bảo chất lượng từ quá trình nhập nguyên liệu, sản xuất, cho đến xuất hàng, giảm thiểu tối đa phát sinh hàng không đạt.
- Kiểm tra các chứng từ (COA, COO, Phiếu xuất kho, Hoá đơn) trước khi bàn giao cho các bộ phận liên quan.
- Lấy mẫu và tiến hành các test nhanh hoặc gửi mẫu đi kiểm nghiệm các chỉ tiêu hóa lý, cảm quan theo tiêu chuẩn quy định và chỉ đạo của quản lý.
- Lập biên bản và tham mưu xử lý đối với các lô hàng không đạt chuẩn.
b. Kiểm soát quá trình sản xuất (IPQC) và thành phẩm (PQC):
- Giám sát việc tuân thủ quy trình sản xuất, định mức phối trộn phụ gia trên dây chuyền.
- Kiểm tra các thông số kỹ thuật (nhiệt độ, độ ẩm, áp suất, thời gian...) tại các điểm kiểm soát trọng yếu (CCP).
- Đảm bảo công nhân thực hiện đúng các quy định về vệ sinh an toàn thực phẩm và quy định nội bộ của công ty.
- Lấy mẫu thành phẩm theo lô sản xuất, kiểm tra các chỉ tiêu cảm quan và chỉ tiêu kỹ thuật.
- Quản lý mẫu lưu kho và theo dõi chất lượng mẫu lưu theo định kỳ.
c. Hồ sơ và Báo cáo:
- Ghi chép nhật ký sản xuất, nhật ký kiểm tra đầy đủ, chính xác và khoa học.
- Lập báo cáo chất lượng định kỳ (tuần/tháng) và báo cáo sự cố phát sinh.
- Định kỳ kiểm tra lượng hàng để đối chiếu tồn kho với bộ phận kế toán.
- Tham gia phân tích nguyên nhân và đề xuất biện pháp khắc phục khi có hàng lỗi hoặc khiếu nại khách hàng.
- Các công việc khác (nếu có) theo yêu cầu của quản lý trực tiếp.
